Какой цемент крепче белый или серый?

Белый портландцемент Lafarge, благодаря новейшим технологиям, которые использует компания Holcim, обладает безупречной белизной и высокими рабочими характеристиками. Сочетание эстетических и функциональных качеств значительно расширяет область применения материала, добавляя к его свойствам универсальность.

Основные составляющие белого цемента – это белый клинкер и гипс, иногда состав обогащают минеральными добавками, чтобы улучшить его характеристики. Белый цемент считается первосортным материалом. На его основе готовят цветной цемент, добавляя к нему красящие пигменты, тем самым расширяя область применения и эстетические характеристики. Благодаря стойким цветным пигментам и чистоте тона цемент всё чаще используют при архитектурно-отделочных работах. Высокая прочность белого цемента марок 400 и 500 доходит до 50- 60Мпа, что позволяет применять материал не только внутри помещений, но и оформлять наружные фасады, уличные и приусадебные территории, мастерить декорации в виде малых архитектурных форм.

Для получения белого клинкера используют известняк, белую глину(каолин) и белый кварцевый песок, в которых содержится некоторое количество красящих окислов железа, марганца, титана. За счет состава сырьевой смести портландцемент отличается окраской белого цвета разной тональности. Степень белизны цемента делится по сортам и определяется процентным соотношением к эталону белизны – матовому стеклу МС-14:

• I сорт – 80%;
• II сорт -75%;
• III сорт – 68%.

Белизны цемента определяется коэффициентом отражения света. У белого цемента LafargeHolcim он равен 83 %.

Физико-механические характеристики этого материала тоже высоки. Раствор с присутствием белого цемента быстро набирает прочность за счёт термической гидратации, особенно на первоначальных этапах схватывания. Позволяет значительно снизить время общепроизводственного цикла, что особенно важно на предприятиях, производящих продукцию из такого материала, так как минимизируются производственные расходы.

Белый цемент служит идеальным вяжущим веществом для строительных растворов, которые получаются пластичными и удобоукладываемыми. Белый цемент является базовым компонентом при производстве штукатурных смесей и клеевых составов для облицовочных материалов: керамическая плитка, натуральный камень, кирпич. Готовый цементный камень – прочный, долговечный, устойчив к климатическим воздействиям.

Белый цемент LafargeHolcim производят с добавлением пластификаторов, которые улучшают характеристики строительных и клеевых растворов. С массой становится удобно работать, при кладке смеси на поверхности не возникают дефекты. Пластификаторы снижают соотношение воды и цемента в растворе (В/Ц), в результате чего структура раствора обладает большей плотностью и меньшей водопроницаемостью. По сравнение с растворами на обычном сером цементе, клеевые составы, штукатурные смеси и строительные растворы на белом цементе более подвижны при меньшем содержании воды.

Применение белого цемента

Использование белого цемента в строительстве и производстве гораздо шире, чем у обычных цементов. Наряду с общестроительными работами белый цемент используют при производстве смесей, декоративных изделий, в дизайне интерьеров, оформлении фасадов:

• готовые штукатурные и клеевые смеси на основе белого цемента;
• ответственные железобетонные конструкции и элементы;
• декоративные элементы и малые архитектурные формы;
• штучные продукты заводского производства.

Используя пигментные добавки для белого цемента, можно получить цветные растворы с яркой и богатой цветовой гаммой. Дизайнеры и архитекторы всё чаще применяют цветные цементы для создания индивидуальных стилей и визуальных эффектов как внутри помещений, так и снаружи. Наряду с высокими эстетическими свойствами, белый цемент обладает такими же эксплуатационными характеристиками, как и обычный строительный: морозостойкий, водонепроницаемый, стойкий к агрессивным атмосферным воздействиям.

Пигменты для цветного цемента должны быть устойчивыми к воздействию щелочей и не содержать растворимых солей, чтобы не изменялся и не выцветал оттенок.

Подготовка и укладка бетонного раствора на белом цементе требует контроля качества и точности дозировки компонентов в заданных пропорциях. Доставлять цемент и производить замес, используя чистое оборудование, технику, инструменты и вспомогательные приспособления. Сборно-разборные опалубки из деревянных досок также должны быть чистыми.

Технология укладки бетонного раствора на основе белого цемента ничем не отличается от традиционной. Её необходимо выполнять последовательно и в точности с инструкцией. После укладки выполнять правила по уходу за бетоном, пока он полностью не затвердеет и не наберёт необходимую прочность. С экономической точки зрения применение белого цемента несколько завышает расходы, если сравнивать его с обычным серым, но визуальное удовольствие, которое доставляют архитектурные и дизайнерские элементы, неоспоримо. Именно поэтому белый цемент так популярен в индивидуальном строительстве, что подтверждается множеством реализованных проектов как в России, так и в Европе.

Всё большую популярность приобретают штучные изделия из белого цемента, которые производят на небольших производственных линиях: тротуарная плитка, искусственный камень, облицовочный кирпич, балясины, ограждения лестниц и балконов. Принцип производства довольно прост. Готовый раствор на основе белого цемента заливается в сборно-разборные формы, которые демонтируют после твердения цементного камня. Например, тротуарную плитку белую или цветную, можно приготовить самостоятельно на дачном участке. Для этого надо купить или сделать самостоятельно подходящие формы.

К штучным продуктам также относятся плитки «тераццо», к нам технология попала из Италии, хотя она применяется по всему миру, особенно в южных регионах. Ассортимент довольно широк как по формату, так и по дизайну. Такими плитами облицуют полы, террасы, стены, фасады, беседки, полы под уличные грили, лестницы. Они обладают изяществом натурального мрамора и прочностью бетона. В раствор на основе белого цемента добавляют гранитную или мраморную крошку, заливают в форму и прессуют под высоким давлением. После твердения лицевую сторону шлифуют и полируют. Подобную технологию используют и в строительстве индивидуальных домов для сплошной заливки пола точно таким раствором. Сначала по поверхности пола фиксируют цементным раствором разделительные жилки из латуни, после установки раствором заполняют ячейки и ровняют поверхность. Через 6-7 дней пол сначала шлифуют при помощи мозаично-шлифовальной машины, затем полируют.

Изготовление искусственного камня или тротуарной плитки в общих чертах выполняется по этой же технологии, как и «терраццо». Разница лишь в том, что вместо прессования под давлением, пластиковые формы устанавливают на вибростол, и массу уплотняют вибропрессованием. Искусственный камень полностью имитирует цвет, фактуру натуральных горных пород, но в разы дешевле и проще в уходе. Белый цемент в сочетании с гранитной или мраморной крошкой обеспечит высокую прочность, износостойкость, выдержит самые высокие пешеходные нагрузки.

Производители сухих строительных смесей являются самыми весомыми потребителями белого цемента, как сырьевой основы для своей продукции. На его базе изготовляют ремонтные и штукатурные выравнивающие смеси, шпаклёвки, затирки для межплиточных швов, цементные краски, клеевые составы для керамической плитки, керамогранита, мозаики. К основе из белого цемента добавляют различные модификаторы для повышения характеристик: влагостойкие, жаропрочные, морозостойкие.

Смеси на основе белого цемента наиболее популярны и универсальны. Пластичная, мягкая фактура легко наносится на поверхность и равномерно распределяется по поверхности, высокие адгезивные свойства позволяют работать с различными покрытиями: бетоном, гипсокартоном, деревом. Пластификаторы, добавляемые к этому цементу, придают бетонному раствору подвижность, что влияет на лёгкость укладки и уплотнение массы при формировании бетонных изделий. Смеси подходят как для сухих помещений, так и для ванных комнат, саун и кухонь. Проявляют стабильные эксплуатационные свойства под действием высоких механических нагрузок и изменениях климатических условий.

Технологический процесс производства белого цемента

Обычный портландцемент имеет серый, иногда зеленоватый цвет из-за влияния красящих окислов: марганца и железа, которые в нём присутствуют в большом количестве.

Главное отличие белого клинкера – это отсутствие окрашивающих примесей окислов или незначительное содержание, за счет чего цемент имеет чистые светлые тона, от пастельного до белоснежного.. Именно поэтому при производстве такого цемента к сырью предъявляют особые требования:

• известняк не может содержать более 0,15% оксида железа;
• не более 0,03% оксида марганца;
• суммарное содержание оксида железа во всех компонентах не может превышать 1%, а оксида титана – 0,8%.

Цементный завод LafargeHolcim в городе Коломна производит белый цемент, применяя мокрый метод, при котором получают белый клинкер, обжигая сырьевую смесь влажностью 40%. Для приготовления шлама перемалывают в мельнице в тонкую муку известняк, белый песок и белую глину с добавлением воды. Приготовление шлама строго контролируется на всех этапах подготовки сырья, чтобы исключить его загрязнение и попадание нежелательных окислов, которые в последствии повлияют на чистоту цвета белого цемента. Получение таких результатов невозможно без использования высокотехнологичных агрегатов и качественной оснастки. Мелющие тела и бронефутеровка внутренней оснастки мельниц изготовлены из высоколегированной стали.

Подготовленное сырьё с заданными параметрами отправляется в печь вращающегося типа, диаметр которой 3,6 метров, а длина 127 метров. Печной агрегат работает на природном газе, по сравнению с жидким и твёрдым топливом у него неоспоримые технологические преимущества. Природный газ обладает высокой теплопроводностью, простотой транспортировки, легко регулируется процесс обжига. Образование минералов в белом клинкере протекает при высоких температурах -1700°С, для производства обычного цемента достаточно 1450°С. Чтобы минимизировать потребление газа за счет понижения температурного режима обжига, в смесь добавляют специальные минеральные добавки – фторид кальция CaF2 или гексафторосиликат натрия Nа2SiF6.

Чтобы получить белоснежный клинкер, необходимо снизить окрашивающую способность окислов железа. Этого добиваются химической реакцией восстановления Fe?O?, обжигая смесь в бескислородной среде. Резкое охлаждение клинкера на выходе из печного бункера до температуры 300°С способствует быстрому образованию мелкокристаллической решётки минералов с высоким коэффициентом отражения света, который отвечает за белизну материала.

Помол белого клинкера производят в цементной шаровой мельнице совместно с небольшим количеством гипса. Гипс регулирует сроки схватывания цементного раствора.

Технологическая линия помола работает методом замкнутого цикла, после шаровой мельницы цементная мука попадает в сепаратор, где разделяется на тонкую и грубую фракцию. Тонкую муку, как готовый продукт, отправляют на хранение в силосы. Крупу возвращают в мельницу для вторичного помола. Чтобы в процессе перемалывания тонкие частицы не слипались, в смесь вводят так называемые интенсификаторы на основе триэтаноламина, допустимое количество 0,05%. Качество помола цемента определяется величиной удельной поверхности, у серого цемента нормативное значение 350 м 2 /кг, этот же показатель для белого цемента значительно выше – 450-500 м 2 /кг.

На каждом этапе производства белого цемента выполняется надзор качества: при разработке карьерных горных пород проводят исследование исходного материала, при составлении сырьевой смеси контролируют точную дозировку составляющих и проводят химический анализ компонентов, исследуют химический состав готового клинкера, после помола проверяют качество и размер фракций, до отгрузки конечному потребителю регулярно проверяют условия хранения готового цемента в силосах. Каждая производственная партия претерпевает необходимые испытания в лабораторных условиях для подтверждения химических и физико-механических свойств материала. Ежегодное подтверждение с получением сертификата соответствия по требованиям ГОСТ 965-89 проводится в лабораториях, компетентность которых подтверждена аккредитованным органом.

Время чтения: 6 минут

Российский рынок белого цемента представляют 4 производителя:

• Holcim – ОАО «Щуровский цемент», Россия;
• Cimsa, Турция;
• Aalborg white, Дания;
• Dyckerhoff, Германия.

До 70% белого цемента в России используется для производства сухих строительных смесей. Доля белого цемента на российском рынке цемента составляет около 1%, тогда как в странах Запада она достигает 10–15%.

По многим показателям белый цемент превосходит общестроительный серый. В частности, он отличается более быстрой кинетикой набора прочности, высоким коэффициентом отражения света и хорошей атмосферостойкостью. Кроме того, он характеризуется превосходными эстетическими свойствами.

Популярности этого материала способствуют не только его строительно-технические характеристики, но и, как следствие, широкие возможности применения. Белый цемент используется для производства товарного архитектурного бетона, сборных железобетонных конструкций, сухих строительных смесей, а также мелкоштучных бетонных изделий.

Особенности применения белого цемента

Оптимальный гранулометрический состав и высокий коэффициент отражения света делают белый цемент идеальной основой для изготовления высококачественных бетонных поверхностей. Они более прочные, чем аналогичные конструкции из серого цемента, и очень долго противостоят агрессивным воздействиям окружающей среды. Характерной особенностью продуктов на основе белого цемента является то, что они не требуют последующей обработки, например, окраски или оштукатуривания.

Значительным преимуществом поверхностей из белого бетона является то, что их легко поддерживать в первозданном виде, так как они не меняют цвет, не растрескиваются, а кроме того, при соблюдении технологии производства и общих строительных норм на них не бывает так называемых «высолов». Ухаживать за этими поверхностями очень просто – при загрязнении они легко моются водой.

Применение белого и цветных цементов позволяет расширить возможности архитектурно-декоративного оформления улиц и фасадов зданий. Поверхность любой конструкции, изготовленной на основе белого цемента, не темнеет под дождем: если серый цемент теряет до 70% своей светоотражающей способности, то белый – не более 5%. Это свойство позволяет использовать белый цемент для изготовления бордюрного камня и разделительных полос на автомагистралях, что способствует повышению безопасности дорожного движения.

При использовании красящих пигментов из белого можно получить желтый, розовый, красный, коричневый, зеленый, голубой и даже черный цемент. Для этих целей применяют пигменты различного происхождения – минеральные, синтетические или органические. Цветные цементы в свою очередь служат прекрасной основой для получения цветных бетонов и декоративных сухих строительных смесей.

На российском рынке строительных материалов белый цемент применяется в производстве широкого спектра сухих строительных смесей и мелкоштучных бетонных изделий. Всё чаще его используют для производства сборных железобетонных конструкций и крупногабаритных изделий малых архитектурных форм, однако европейский опыт производства товарного архитектурного бетона российские производители пока не применяют на практике.

Потенциальный спрос на белый цемент

– Белый цемент не является конечным продуктом, готовым к применению в чистом виде. Это сырьевой компонент, используемый для производства различных видов строительных материалов, – отмечает глава исследований и развития ЗАО «Холсим Рус Лтд» Светлана Савкина. – Основными потребителями белого цемента на российском рынке являются производители сухих строительных смесей: финишных шпаклевок и штукатурок для внутренних и наружных работ, цветных кладочных растворов, самовыравнивающихся растворов для пола и строительной химии (плиточных клеев и затирок для швов). Также этот материал широко используется производителя ми мелкоштучных бетонных изделий: искусственного камня, облицовочного кирпича, напольных плит «терраццо», брусчатки и бордюрного камня, а также элементов ландшафтного дизайна.

– Пока белый цемент не слишком востребован российскими архитекторами, дизайнерами и строителями, – уверен генеральный директор ООО «Олборг Уайт» Андрей Андреев. – Доля этого материала на российском рынке цемента составляет около 1%, тогда как в странах Запада она достигает 10–15%.

– Потенциал рынка огромен, – уверен Андрей Андреев. – Только в этом году можно ожидать как минимум 20-процентный рост всего рынка цементов. Кроме того, будет увеличиваться и сегмент белого цемента в общем объеме рынка. Например, за счет роста применения тротуарной плитки – постепенно производители этой продукции начнут переходить с серого на белый цемент, добиваясь тем самым повышения прочности и эстетических качеств. В результате доля белого цемента будет составлять 10–15% всего цементного рынка, как в европейских странах.

Цена вопроса

– Сейчас в нашей стране только формируется культура потребления белого цемента, – говорит Андрей Андреев. – Помимо этого, определенное влияние оказывает и ценовой вопрос – белый цемент стоит на 25% дороже серого. Используются более чистый известняк и мелкий песок, не содержащий примесей железа. Температура обжига почти в 2 раза выше, чем при производстве для серого. Таким образом, более высокая себестоимость обусловливает более высокую отпускную цену.

В то же время использование белого цемента позволяет снизить долгосрочные затраты на поддержание строительных объектов, способствует повышению качества отделки фасадов зданий и внутренних помещений, а также улучшению строительного дизайна. По мнению производителей, это надежный и экономически эффективный материал для создания строительных элементов и конструкций со сложным дизайном.

– Практика использования декоративного товарного бетона для строительных работ применяется нечасто. К высокой себестоимости готовых изделий добавляются достаточно большие издержки, связанные со снабжением строительных площадок. Это тщательный контроль чистоты транспортных средств и строительного оборудования, – добавляет Светлана Савкина. – С технической точки зрения достижение однородности структуры декоративного бетона является нелегкой задачей вследствие неоднородности цвета и состава заполнителей и повышенного риска возникновения усадочных деформаций в крупногабаритных изделиях.

Однако производство декоративных железобетонных элементов имеет большой технический и дизайнерский потенциал, т. к. технологический процесс их изготовления позволяет контролировать условия твердения, что значительно уменьшает риск появления трещин и образования высолов на поверхности готовых изделий.

Очевидно, что при существующем разнообразии технологических процессов и видов конечных продуктов для различных областей применения белого цемента решающую роль будут играть различные его характеристики. Так, для производителей штукатурных смесей и строительных растворов важны реологические характеристики смеси: ее удобоукладываемость, водоудерживающая способность, живучесть. Для производителей затирок основной показатель качества – адгезионная прочность смеси. Эти характеристики напрямую зависят от тонкости помола цемента, его гранулометрического состава, содержания в клинкере активных фаз (трехкальциевого силиката и алюминатов), а также от наличия в смеси функциональных добавок. При изготовлении бетонных изделий и элементов важно учитывать теплоту гидратации цемента и кинетику набора прочности. Для товарного бетона важными характеристиками цемента являются сроки схватывания и водоотделение.

Технология применения

При производстве работ с белым цементом специалисты рекомендуют соблюдать следующие принципы.

• Бетономешалки, транспортные средства, а также инструмент, непосредственно соприкасающийся со свежей бетонной смесью, должны быть совершенно чистыми, без ржавчины, осадков, жиров и т. п.
• Опалубка или формы должны быть также чистыми. Очистка производится продувкой и удалением пыли. Можно использовать только такие средства для смазки опалубки и форм, которые не вызывают окрашивания бетона.
• Заполнители для белого бетона, в частности мелкие фракции размером 0–2 мм, должны иметь белый цвет. В них не должно быть пылевидных примесей, глинистых и илистых частиц. В кварцевом песке исключается содержание пиритов. Рекомендуется фракция не более 8–15 мм.
• Дозирование белого цемента, соответствующего классу прочности CEM I 52,5 – не менее 350 кг на 1 куб. метр бетона.
• Для ухода за белым бетоном после распалубки в начальных фазах его созревания следует использовать чистую воду.
• Стальная арматура должна быть покрыта слоем бетона толщиной не менее 3 см. Все выступающие части арматуры должны быть изолированы для предупреждения коррозии.
• Для белых бетонов необходимо использовать пластифицирующие и воздухововлекающие добавки, а где необходимо – замедлители, но при условии, что они не вызывают окраску бетонной смеси. Среди отбеливающих добавок можно использовать диоксид титана (TiO2) до 3% от массы цемента. Использовать цинковые белила (ZnO2) не рекомендуется.

Славяна Румянцева,
Промышленно-строительное обозрение, №111, август 2008

Название «белый цемент» говорит само за себя — эта разновидность связующего характеризуется высокой степенью белизны и чистотой компонентов, из-за отличных декоративных свойств ее рекомендуют использовать для проведения отделочных работ. Данный стройматериал считается относительной новинкой и пока что представлен на рынке в основном импортными производителями. Технология изготовления и сырье отличаются от традиционных, что положительно сказывается на сроках затвердевания и таких эксплуатационных характеристиках, как: прочность, морозо- и атмосферостойкость, трещиноустойчивость.

Применение цемента в строительстве ускоряет проведение работ и позволяет создать уникальные декоративные элементы и конструкции. Вместе с тем, это довольно дорогой вид связующего со своими особенностями замеса, нарушение рекомендуемых пропорций, неправильно подобранные инструменты или нежелательные примеси приводят к разводам на поверхности или ухудшению качества цвета. С другой стороны, при соблюдении основных нюансов, получается потрясающий эффект и цена товара полностью оправдывается.

Что представляет собой белый цемент?

Его цвет и качественная структура достигаются за счет сочетания применения особого сырья и инновационных технологий обжима и помола. Основой служит маложелезистый клинкер из каолиновых глин, в роли добавок идут гипс, мел (известняк), хлорноватые соли. Все вещества, входящие в состав, содержат минимальное число окислов железа или пигментных включений. После прокаливания до 1200–1400 °C клинкер подвергается резкому охлаждению, такая закалка способствует повышению прочности и морозостойкости будущего цемента.

Важный нюанс: в печах используются экологические способы нагрева, при сгорании не выделяются (или тщательно улавливаются) сажа или зола. Помол проводится в мельницах, оснащенных базальтовыми, кремниевыми или фарфоровыми плитами, таким образом, на всех этапах производства выдерживается чистота материала. В целом, выпускается 3 сорта белого цемента: с коэффициентом отражения до 80–85 % у высшего, 75 и 68 — у второго и третьего соответственно. Для достижения особой белизны клинкер может подвергаться дополнительной обработке (водой, помещением в бескислородную среду), после которой он усиливает свою окраску. В итоге получаются ультрабелые марки со степенью отражения до 90 %. Последняя разновидность эффектно выглядит на солнце, но из-за высокой стоимости ее трудно купить (практически отсутствует в строительных маркетах).

Описание характеристик и свойств

К основным эксплуатационным параметрам цемента относят:

• степень белизны — 68–85 %;
• нерастворимый осадок — не более 0,12 %;
• достижение 65 % твердости через 15 ч;
• прочность на сжатие: через 3 дня — 38 МПа, через 28 дней — 59;
• морозостойкость — от 100 циклов.

Как следствие, эта разновидность ценится за такие преимущества:

1. Высокую атмосфероустойчивость.

2. Экологичность, для изготовления используются исключительно натуральные компоненты.

3. Сульфатостойкость, обусловленную чистотой состава (до 5 % щелочей).

4. Ускоренные сроки затвердевания (окончательно материал застывает на 28 день, как и любая разновидность цемента, но приступать к его обработке можно уже на 2 день).

5. Высокую дисперсность и водостойкость.

6. Трещиноустойчивость и минимальное образование сколов.

7. Многофункциональность: применение для внутренних и наружных работ, как в качестве основного стройматериала, так и в виде дополнительного компонента.

8. Однородность: благодаря тонкому помолу, изделия из данного цемента выглядят как прошедшие шлифовку.

9. Эстетичность и комбинирование с любыми дизайнерскими идеями, возможность импровизации.

Основные отличия от серого цемента

Если сравнивать характеристики белого цемента М500 и традиционных марок, то преимущества применения первой разновидности более наглядны. В частности:

Максимально возможная марка прочности серого цемента — М500, в то время как у декоративного сорта — 700. Последнее обусловлено применением инновационных технологий прокаливания и помола и оцениванием параметров состава в соответствии с европейскими строительными нормами. Важно учитывать, что материал имеет повышенную усадку, в сравнении с традиционным портландцементом (из-за тонкого помола). При этом минимальная стоимость марки М500 со степенью белизны от 70 % составляет 450 рублей за мешок в 50 кг.

В промышленности этот материал служит основой для изготовления затирочных и клеевых смесей высокого качества. Из-за хороших отражающих свойств и атмосфероустойчивости его используют при разметке дорожного и аэродромного полотна. В частных целях рекомендуют купить цемент с высокой степенью белизны для:

1. Облицовки фасадов. В данном случае отделка сохраняет свои свойства в течение долгого времени, не выгорает под солнцем и не боится внешних атмосферных воздействий.

2. Самостоятельного изготовления смесей для затирки, оштукатуривания, наливных полов на основе белого и цветного цемента.

3. Создания декоративных элементов: ступенек, бордюров, ландшафтных и скульптурных композиций, отдельных фрагментов и малых архитектурных форм. Состав отлично подходит для изготовления высокопрочной тротуарной плитки.

Основные нюансы работы

Этот материал требует определенных условий замеса, он меняет свои свойства при контакте с жиром, строительной пылью или ржавчиной. Поэтому для приготовления раствора используются абсолютно чистые инструменты и емкости, все рабочие поверхности обезжириваются и очищаются, металлические элементы обрабатываются антикоррозийными составами и покрываются тонким слоем бетона. Последнее является важным нюансом, без этого этапа ржавчина четко проступает через бетон по истечении определенного промежутка времени. Во всем остальном эта разновидность ничем не уступает обычному серому связующему, раствор легко приготовить самому.

Бетон из белого цемента отличается от обычного отсутствием крупнофракционного щебня и, соответственно — большой усадкой. В качестве наполнителя необходимо использовать белые мелкофракционные компоненты (0–2 мм), чаще всего это чистый речной песок. Согласно отзывам: для приготовления раствора подходят стандартные пропорции 1:3.

Исключение составляют цветные добавки вроде мраморной крошки, вводящиеся с целью достижения определенного декоративного эффекта. Чтобы развести компоненты, потребуется чистейшая вода с нейтральным PH, из открытых внешних источников ее брать нельзя. Важно выдерживать соотношение жидкости и сухого связующего, равное 1:0,4 или 1:0,45.

В частном строительстве в целях экономии средств можно приготовить белый цемент своими руками. Для этого смешиваются свинцовые белила и мастика, в соотношении 1:6, все ингредиенты необходимо растереть до порошкообразного состояния и развести расплавленным белым воском. Самостоятельно полученный состав чаще всего применяется для декоративных затирочных швов. Впрочем, из-за значительной трудоемкости процесса этот метод не считается удобным, отзывы покупателей свидетельствуют в пользу белого типа цемента в качестве основы при замесе декоративных бетонов.

Для создания цветного цементного раствора в домашних условиях к исходному составу добавляются красящие компоненты и чистый белый песок. Максимально допустимое соотношение минеральных пигментов к сухой смеси — 1:20, также важно не нарушать пропорции мелкофракционного наполнителя.

Избыток песка заглушит цвет и снизит пластичность, а превышение 5 % доли красителя может привести к потере прочности и ухудшению других характеристик. Рекомендуется развести цветной раствор после тщательного перемешивания сухих компонентов, постепенно добавляя чистую воду.

Белый бетон (цемент), отличается от обычного серого не только способом изготовления и эксплуатации, но и внешним видом.

Материал используют как для строительства обычных зданий, так и для изготовления скульптур, элементов декора и колонн.

Что такое белый бетон и как его изготавливают

Белый портландцемент производят из сырья, содержащего небольшое количество железа и магния. Эти компоненты влияют на окрашивание цемента. А для получения белого цвета, в смесь добавляют другие минералы, гипс, известняк и мел.

Для того, чтобы в цемент не попал уголь или частицы сажи, для разжигания печи используют газ или другое топливо.

А прочность бетону дает технология обжигания смеси – при высоких температурах обжигают сырье, а потом резко его охлаждают.

Белый цемент имеет структуру помола мельче, чем серый. При измельчении материала следят, чтобы частицы железа не попадали в бетон.

Цена на белый портландцемент выше, так как этот стройматериал более экологичен, прочнее и отлично подходит для декорирования.

Благодаря специальным компонентам, в смесь можно добавлять красители и получать бетон другого цвета. Используются цветные смеси для отделок, декоративных элементов, изготовления художественных скульптур.

Преимущества белого цемента

Кроме красивого белого цвета, бетон имеет ряд преимуществ перед обычным серым сырьем.

Особенности белого цемента:

• быстрое твердение бетона. За 15 часов белый раствор приобретает 60% отвердения благодаря составу материала. Это обеспечивает экономию при строительных работах;
• стройматериал имеет очень мелкий помол, поэтому смесь ровно ложится на поверхность и идеально подходит для отделки фасадов;
• прочность и стойкость к разрушению, сколам, трещинам. Сооружения и архитектурные памятники много лет не требуют ремонтных работ.;
• устойчивость к температурным изменениям и природным явлениям – не теряет свой цвет в независимости от дождя, сырой погоды или других явлений;
• при добавлении красителей, можно получить бетон другого цвета. Подходит для оформления декоративных элементов;
• универсальность белого цемента – используют как строительный материал, так и декоративный;
• применяется в готовых смесях – затирка, шпаклевка, сухие строительные материалы.

Сферы применения

Белый бетон не часто применяют в строительстве зданий, жилых домов. Его добавляют в серый цемент или используют как декоративный элемент.

Стройматериалом покрывают фасады домов и архитектурных зданий, так как он ровно ложится и выглядит эстетически красиво.

Так где же применяется белый портландцемент:

• используется при изготовлении декоративных элементов для архитектурных зданий, скульптур, колонн;
• в строительных работах – для отделки фасадов жилых домов, бизнес центров, стадионов;
• высокая прочность и долговечность дает возможность использовать белый цемент для аэродромного и дорожного покрытия;
• в производстве готовой штукатурки и смеси – стены и потолки внутри помещений, декоративные работы;
• в производстве декоративного кирпича, напольной и тротуарной плитки;
• в художественной сфере – скульптуры, небольшие памятники, реставрации;
• в изготовлении готовых материалов – балконов, ступенек, оконных рам и цветников.

Белый цвет строительного материала придает свои ограничения в работе с ним.

Во-первых, все оборудование должно быть чистым и не ржавым.

Во-вторых, используется только чистая вода при замешивании раствора.

И, конечно, при добавлении других компонентов,нужно четко знать пропорции всех элементов.

Но, растворы и смеси, подготовленные на основе такого бетона, позволяют создавать красоту.

Цемент представляет собой порошок серого цвета, состоящий из дробленных и обожженных с добавлением глины определенных сортов горных пород и извести. Если порошок смешать с водой, то получается цементная смесь, которую можно сразу использовать. Цемент можно получить из клинкера, гипса, известняка и прочих материалов. Технические характеристики, свойства и область применения сырья зависят от состава, используемого производителем.

Виды цемента по маркам

На упаковках с цементом производители указывают буквами и цифрами информацию о составе и базовых характеристиках. Устанавливается маркировка цемента по ГОСТ: первые буквы свидетельствуют о типе смеси: ПЦ, ШПЦ, БЦ, ВРЦ и другие (ниже дано детальное описание каждого типа). Эти данные помогают потребителю определить:

• допустимую нагрузку на бетон;
• какие добавки использовал производитель, и в каком соотношении.

После первых двух букв указываются сокращения: Б — быстротвердеющий материал, СС — сульфатоустойчивый, ВРЦ — водонепроницаемый и другие.

При добавлении различных добавок, цемент приобретает дополнительные характеристики: быстро затвердевает, не восприимчив к воздействию морской воды, морозостойкость, гидрофобность. В зависимости от процентного соотношения основных составляющих и добавок, степени помола, выполняется классификация материала по маркам, видам и прочим характеристикам. Каждый вид цемента имеет свое назначение и используется в соответствии с определенными условиями. Например, марка цемента обозначается М и цифрой. М400 означает, что готовая смесь выдерживает нагрузку 400кг/см 2 .

Виды цемента по техническим характеристикам и их применение

Цемент, а также производимые из него бетон и железобетон, представляют собой распространенные строительные материалы. Сегодня большим спросом пользуется производный из цемента портландцемент. Виды цемента не ограничиваются вышеперечисленными наименованиями. Производителями разработаны специальные виды цементов, использующие всевозможные примеси:

1. Быстротвердеющий портландцемент (БТЦ) характеризуется крепостью уже на начальном этапе затвердевания. Производители делают раствор путем регулирования минерального состава портландцементного клинкера деликатного раздробления. Цементная смесь, обладающая большим содержанием 3-х кальциевого силиката и 3-х кальциевого алюмината (как минимум 60%), имеет быстротвердеющие свойства. При этом в составе C₃S должно быть не менее 50-52%, а С₃А — 8-10%. С целью сокращения времени отвердевания, производители вносят в соединение активные минеральные примеси, но их процентное значение должно быть не более 10. Если говорить о гранулированных шлаках, которые характеризуются высокими вяжущими свойствами, то допускается 15%. Согласно государственным стандартам ГОСТ 10178-85, быстротвердеющий портландцемент после 3 суток высыхания обладает пределом прочности не менее 40 кг/см 2 , высоким уровнем морозостойкости и скоростью набора прочности, но при этом невысокой сульфатостойкостью. Производители рекомендуют использовать сырье в создании железобетонных сооружений, монолитных или сборных конструкциях.
2. Особый быстротвердеющий цемент производится из клинкера и гипса (около 3-5%). Допускается использование зернового доменного шлака и природных минеральных добавок (не более 5%). Гипсовый цемент характеризуется высокой прочностью, поэтому применяется в сооружении монолитных и сборных железобетонных конструкций.
3. Высокопрочный портландцемент (ВПЦ) после 28 суток приобретает прочность при сжатии 600 кгс/см 2 и более. Также стоит учесть, что при применении сырья, его расход уменьшается, как и масса конструкции. Материал незаменим в создании монолитных и сборных бетонных изделий. Возможно использование цемента в специфических эксплуатационных условиях (в случае агрессивного воздействия на строение).
4. Шлакопортландцемент и пуццолановый портландцемент уступает в долговечности стандартному портландцементу, поэтому материал квалифицируется как М200, 300, 400, 500. По государственным стандартам, содержание активных минпримесей регулируется массой цемента (гипса не более 3-5%, а доменного шлака — 20/80%). Добавок вулканического происхождения должно быть не более 40%, осадочного происхождения, таких как трепел, опок, диатомитов — не более 30%. Данный вид цемента позволяет заменить наиболее дорогую часть раствора на природную добавку или промышленные отходы, поэтому стоимость цемента значительно снижается. Но это не означает, что качество материала ухудшается. Данный вид цемента имеет высокую степень водонепроницаемости, низкую степень теплопроводности, что очень важно при возведении массивных сооружений из бетона. Рекомендовано применение материала в условиях чередующегося увлажнения и пересыхания.
5. Сульфатостойкий портландцемент имеет высокую стойкость в сульфатной жидкости (не более 50%), поэтому используется в строительстве конструкций, находящихся в воде. В раствор не добавляются минеральные компоненты, чтобы не допустить морозоустойчивости.
6. Портландцемент с умеренной экзотермией используется в строительстве массивных конструкций. Состав материала регулирует соотношение нагрева и охлаждения воздушных масс, что способствует избеганию трещин.
7. Пластифицированный портландцемент содержит поверхностно-активные добавки (суперконцентраты сульфитно-спиртового состава — СДБ). Их соотношение не превышает параметры 0,15-0,25% от общей массы сухого цемента. Материал характеризуется эластичностью, что упрощает его выкладку. Не рекомендуется применять материал в производстве пенобетона или других жестких составов.
8. Белый портландцемент содержит добавки марганца и оксидов железа, поэтому изначально обладает серовато-зеленым цветом. Добиться белого цвета помогает применение белой глины, каолины, известняка. Материал используется в отделке поверхностей.
9. Гидрофобный портландцемент (ГОСТ 10178-85) содержит асидол-мылонафт, олеиновую кислоту и прочие добавки. Материал имеет низкую степень гигроскопичности, поэтому его можно перемещать на большие дистанции с сохранением технических характеристик. Цементный раствор широко применяется в производстве дорожного покрытия для автомобилей, самолетов. Не рекомендуется использовать в пенобетоне.
10. Дорожный портландцемент используется в строительстве покрытий автомобильных дорог. Подбор состава бетона базируется на претензиях, представляемых к обстановке произведения рабочего процесса и к дорожному покрытию из бетона, в целом. Цемент характеризуется морозостойкостью, выдерживает большие нагрузки, обладает ударной вязкостью. Марка используемого бетона не должна быть менее М400. Согласно государственным стандартам, в раствор не вносятся добавки, так как они оказывают разрушающее воздействие в процессе эксплуатации. Схватывание раствора происходит спустя 2 часа после укладки.
11. Песчанистый портландцемент производители получают путем соединения цементного раствора, гипса и кварцевого песка (около 40%). Материал обладает пониженным тепловыделением при гидратации.

Все виды добавок в цемент вносят в раствор дополнительные характеристики. Их количество и процентное соотношение строго регламентируются.

Наряду с серым цементом, в продаже встречается белый, который отличается не только цветом, но и ценой. Я расскажу, что такое белый цемент, чем он хорош и для чего используется. В итоге, вы будете знать — подойдёт такой материал для запланированных вами строительных работ или нет.

Общие сведения о материале

Иллюстрации	Отличительные характеристики материала
	Белый цвет. Светлый оттенок строительных материалов достигается благодаря особому составу сырьевых компонентов и специальной производственной технологии.

Основной компонент в составе материала — маложелезистый клинкер, к которому в определённых пропорциях и последовательности добавляется каолин, измельчённый гипс, толченный известняк, хлорноватая соль.

При обжиге клинкера в печи применяются газовые или жидкотопливные горелки, при эксплуатации которых не образуется зола и сажа. Это важное условие, при соблюдении которого белый цемент м500 получает свой характерный цвет.

В соответствии с прочностными параметрами, различаются марки:

• М400 — средние темпы твердения, высокая и средняя деформация при усадке, низкая сульфатостойкость, высокая морозостойкость и атмосферостойкость;
• М500 — средние темпы твердения, низкая деформация при усадке, средняя сульфатостойкость, высокая морозостойкость и атмосферостойкость;
• М600 — высокие темпы твердения, незначительная деформация при усадке, низкая сульфатостойкость, высокая морозостойкость и атмосферостойкость.

По степени белизны (коэффициент отражения) материал подразделяется на три сорта:

• Первый сорт (высший) — от 80 до 85%;
• Второй сорт — 75%;
• Третий сорт — 68%.

Принадлежность к тому или иному сорту и степень белизны указываются на упаковке. Именно от этих характеристик зависят области применения, цена материала и внешний вид изделий, изготовленных с применением цемента.

Сегодня в строительных магазинах можно купить турецкий белый цемент М600 с маркировкой «Супер белый» и с коэффициентом отражения — 90%. Цена мешка 50 кг в среднем 700-800 рублей (цены актуальны на весну 2017 г.)..

Как сделать раствор самому

Сам по себе белый цемент, разведенный с водой, в строительстве не используется, так как уложенный слой очень скоро пойдет трещинами. Значит, нужно приготовить раствор с заполнителем.

Проблема в том, что обычный песок для изготовления раствора белого цвета не подходит. Даже сеяный песок может содержать небольшое количество глинистых примесей, которые окрасят раствор. Чтобы применение в домашних условиях удалось, нужен специальный наполнитель.

Иллюстрации	Описание наполнителя
	Кварцевый песок промышленно очищенный. Зерна этого наполнителя однородной формы с фракцией от 0,1 до 1 мм. Цвет засыпки от полупрозрачного белесого, как на фото, до светло-серого.
	Речной мытый и сеяный песок. Промытый песок не содержит глинистых включений, а потому раствор окрасится незначительно. Фракция засыпки от 0,5 до 2 мм.
	Мраморная мука. Цена такого наполнителя выше стоимости песка, но готовый раствор получится по-настоящему белым. Тонкость помола засыпки от 0,1 до 1,5 мм.

Чтобы не ошибиться с выбором наполнителя, можно взять засыпку нескольких видов в небольшом количестве на пробу. Далее нужно приготовить своими руками несколько тестовых растворов по количеству пробных засыпок. Принимать решение о выборе наполнителя нужно после высыхания растворов, когда можно оценить степень их белизны.

Иллюстрации	Рекомендации по приготовлению строительных растворов
	Пропорции. Соотношение компонентов раствора такие же, как при работе с серым цементом:

1:3 — кладочный раствор или белый бетон для наливных полов;

1:5 — выравнивающий штукатурный раствор.

Если бетон делается для заливки пола, в качестве наполнителя применяется мраморная крошка с фракцией 10-15 мм.

После того, как бетон наберет марочную прочность, поверхность шлифуется до идеальной гладкости.

Бетон приготавливается только в чистых мешалках, на стенах которых нет остатков прежних растворов или ржавчины.

Сфера применения

Иллюстрации	Применение белого цемента
	1. Производство шовных затирок. Из-за высокой прочности, белый цемент применяется для изготовления шовных затирок. В качестве наполнителя, в составе затирок используется толченный мел или гипс. От типа наполнителя зависит скорость схватывания состава.
	2. Производство смесей для кладочных растворов. Чтобы чистовая декоративная кладка выглядела более привлекательно, в качестве раствора используется состав, приготовленный на основе белого цемента. По консистенции, кладочный раствор такой же, как и обычные кладочные растворы, разница только в цвете.
	3. Производство железобетонных изделий ЖБИ. Белый цемент используется для лестничных ступеней, перил, элементов декора, плитки и различных архитектурных форм.
	4. Производство тротуарной плитки и сопутствующих элементов. Из цементопесчаного раствора изготавливается тротуарная плитка, бордюры, бетонные кольца для примыкания к деревьям и т.д. Такие изделия либо полностью белые, либо окрашены специальными красителями.
	5. Производство отделочного кирпича. Отделочный кирпич — это разновидность облицовочной плитки, которая применяется для облицовки стен. Плитка изготавливается из раствора, приготовленного на основе белого цемента, без красителей или с добавлением пигментных порошков.
	6. Приготовление растворов для наливных полов. Из белого цемента изготавливаются сухие смеси с добавлением полимерных наполнителей. После затворения водой, в смесь добавляется мраморная крошка или другие декоративные наполнители.

Подведем итоги

Теперь вы знаете, что такое белый цемент и как его использовать в строительстве. Дополнительные подробности можно найти, посмотрев видео в этой статье. А интересующие вопросы вы можете задать в комментариях.

Белая разновидность портландцемента доступна человеку уже более сотни лет. Характерная черта этого материала – эстетические и декоративные особенности. Первые виды цемента выпускались низкого качества, но в наши дни технологии совершенствуются, появляется новое оборудование. Все это «возродило» белый цемент, который, к тому же, стал более качественным. Теперь, помимо декоративной составляющей, материал имеет неплохие технические свойства, а именно – способен выдерживать высокие нагрузки, что повлияло на его распространение.

Рисунок 1. Белый цемент

Где применяется белый цемент

Белый цемент находит широкое применение. Он встречается чуть ли не в каждом сооружении, а иногда его использование становится единственным решением. Сферы применения:

• из него изготавливают разнообразные строительные элементы. Нередко цемент, имеющий белый цвет, применяется для отделки фасадов. Он делает строящиеся сооружения долговечнее и выразительнее;
• благодаря неплохим техническим характеристикам материал пользуется спросом для работ как снаружи, так и внутри зданий. Дело в том, что цвет белого бетона не меняется спустя годы эксплуатации, несмотря на агрессивные воздействия различных атмосферных явлений;
• белый цемент популярен среди архитекторов и производителей цементной продукции, так как дает возможность воплотить в реальность интересные задумки. Так, меняются формы, наполнители, цвет. Затвердевшую поверхность также обрабатывают разными способами;
• из него производят готовую штукатурку, растворы, сухие смеси и материалы для заполнения швов;
• разрабатывают элементы парковой и садовой мебели, художественные изделия;
• из белого цемента делают напольные материалы, например, цветную тротуарную плитку;
• применим, если необходимо отреставрировать историческую реликвию.

Важно! Широкий спектр применения объясняется как техническими характеристиками материала, так и его визуальной привлекательностью – белизной. Для сохранения белесого оттенка не требуются дополнительные защитные мероприятия.

Достоинства и недостатки

Рисунок 2. Применение белого цемента

По сравнению с серыми разновидностями, белый цемент имеет массу положительных свойств, которые только расширяют сферу применения:

• быстро твердеет. Спустя 16 часов после заливки, материал набирает 60% прочности. Серому цементу для этого требуется, как минимум, от 3 до 4 недель. Благодаря быстрому твердению бетона строители выигрывают массу времени;
• высокий показатель дисперсности, защищающий продукцию от негативных атмосферных воздействий. Цвет цемента останется прежним, даже если материал долгое время будет находиться под снегом, дождем, солнечными лучами. Естественные факторы разрушения также проявляются куда позже, нежели у классических бетонов;
• в сравнении с серым цементом, белый имеет вдвое большую стойкость к образованию трещин. Дело в том, что изготавливается материал из высококачественного клинкера с меньшим добавлением примесей;
• экологически безопасен. Сырье для производства то, которое встречается в естественных условиях;
• привлекательный внешний вид. Поверхности белого цвета легче сочетать с отделкой, да и выглядят они ярче, нежели будучи серыми.

Если добавить в замес природные пигменты, можно окрасить изделие в другой цвет. Варианты добавок и какой они дают цвет: железный сурик – красный, охра – желтый, кобальт – голубой, карбонат марганца – черный.

Один из существенных минусов белого цемента, который еще называют декоративным – высокая цена (дороже серого практически на 25%). Также смесям, как готовым, так и сухим, необходима защита от посторонних включений. То есть нельзя готовить цемент, пользуясь грязными, с ржавчиной, инструментами. Усложняются и работы по армированию – прутки должны быть защищены от образования ржавчины.

Из-за дороговизны и сложности в работе, в России на 100 мешков серого цемента полагается 1 – 2 мешка белого. Однако, технологии строительных и отделочных работ не стоят на месте, а именно они подталкивают сферу к новым тенденциям и решениям.

Рисунок 2. Строения из белого цемента

Технология изготовления

Для того, чтобы получить белый цемент, нужно измельчить маложелезистый белый клинкер, минеральные гипсовые добавки и включить в состав цветные пигменты. В качестве сырья используются следующие материалы: известняк, глина, песок (в них должно быть малое содержание титана, железа и марганца).

Отжигается сырье на беззольном топливе, то есть на мазуте или газу. Чтобы упростить эту процедуру, в смесь вводится минерализатор в виде плавикового шпата или кремнефтористого натрия. Белые цементы отличаются степенью белизны. Этот параметр зависит от особенностей применяемого в производстве клинкера.

Сперва состав обжигают при температуре в +1200 градусов Цельсия, далее, чтобы готовый раствор получился прочным, его охлаждают до +200 градусов. Задействуя особые мельницы, можно добиться мелкого помола клинкера – 4500 см 2 /г (для серой разновидности этот параметр равен 3500 см 2 /г).

В зависимости от степени влажности сырья, пользуются двумя разными способами производства такого материала, как белый цемент:

• сухой. Применяется, если сырье имеет низкую степень влажности. В специальных шахтных печах компоненты перемалываются, просушиваются и смешиваются. Полученный клинкер обжигают при температуре +800 градусов;
• мокрый. В этой схеме твердые компоненты дробят специальными мельницами, мягкие – в болтушках, с добавлением воды. Далее влажное сырье сушат, размалывают и замешивают с другими компонентами, по аналогии с сухим методом.

Важно! Готовый материал отличается степенью белизны и по этому показателю делится на три класса. При желании, можно усилить декоративный эффект – в цемент добавляют красители и мраморную крошку.

Марки белого цемента

Марка, обозначаемая буквой «М», характеризует прочность цемента. Доступны такие марки:

• М400 – из всех возможных, обладает наименьшей прочностью, дает усадку и имеет низкую сульфатостойкость;
• М500 – прочный и морозостойкий раствор с низкой деформацией;
• белый цемент класса М600 – морозостойкий, быстро твердеет и практически не «усаживается»;
• М700 – современная и инновационная разновидность, своеобразный европейский стандарт.

В отделочных и строительных работах наиболее востребованы марки М500 и 600.

Советы профессионалов по применению

Чтобы достичь наилучших результатов, необходимо знать основные правила работы с белыми цементами:

• готовя сырья своими руками, следует убедиться, что емкости и рабочие инструменты чистые (не покрытые грязью, пылью, ржавчиной). То же самое касается и бетономешалки;
• замешивают и увлажняют раствор пользуясь только чистой водой;
• если возводимая конструкция укрепляется стальной арматурой, ее дополнительно защищают бетоном, слоем в 30 мм. Если пренебречь этим, то белая поверхность может со временем «украситься» ржавыми подтеками;
• в качестве отбеливающей добавки иногда пользуются диоксидом титана. Правда, не стоит им перебарщивать – достаточно не больше 1% от всей массы;
• при приготовлении выбирают мелкофракционный заполнитель, обязательно белого цвета, размерами до 2 мм. Илистых частиц или мелкозема в нем быть не должно. Если используется кварцевый песок, то без содержания сульфидных минералов;
• выбирая пластификатор, также следует ориентироваться на цвет. Если в основе белила цинк – лучше предпочесть иной вариант.

Соблюдая вышеперечисленные правила, можно быть уверенным, что в итоге получится экологически чистый и красивый материал белого цвета, который пригодится в работах по отделке и строительству.

Заключение

В статье разобрались, что такое в общем понимании белый цемент и чем он отличается от разновидности серого цвета. Главной особенностью материала стала его декоративность, а современное оборудование позволяет «подтянуть» эксплуатационные параметры, что и сделало его таким востребованным. Что до производителей, лучше предпочесть растворы европейских компаний, с оптимальным сочетанием цена-качество.